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ＩＳＯ９０００族质量管理体系标准基础知识培训
更新时间：2015-08-24 14:37:24  |  点击次数：6724次

 主讲:王体周

1.    前言
根据公司2006年度员工培训计划和9月30日实施的ISO9000族质量管理体系标准务实培训，为巩固培训效果，现将培训要点纪要印发。
2．术语和定义
2.1 ISO代表什么?  答:ISO是国际标准化组织的代号.
2.2 质量管理八项原则是什么? 答:以顾客为关注焦点,领导作用；全员参与；过程方法；管理的系统方法；持续改进； 基于事实的决策方法；与供方互利的关系。
2.3 什么叫组织？ 答：职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。
2.4 什么叫质量？ 答：一组固有特性满足要求的程度。
2.5 什么叫等级？ 答：对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所作的分类或分级。
2.6 什么是顾客满意度？ 答：顾客对其要求满足的感受程度。
2.7什么是质量管理体系？ 答：在质量方面指挥和控制组织的管理体系。
2.8什么是质量方针？ 答：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。
2.9什么是质量目标？ 答：在质量方面所追求的目的。
2.10谁是最高管理者？ 答：在最高层指挥和控制组织的一个人或一组人。
2.11什么是质量管理？ 答：在质量方面指挥和控制组织的 协调的活动。
2.12什么是持续改进？ 答：增强满足要求的能力的循环活动。
2.13什么是基础设施？ 答：组织运行所必需的设施、设备和服务的体系。
2.14谁叫顾客？ 答：接受产品的组织或个人。
2.15谁叫供方？ 答：提供产品的组织或个人。
2.16谁叫相关方？ 答：与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体。
2.17什么叫可追塑性？ 答：追塑所考虑对象的历史，应用情况或所处场所的能力。
2.18什么叫预防措施？ 答：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。
2.19什么叫纠正措施？ 答：为消除已发现的不合格或其他潜在的不期望情况的原因所采取的措施。
2.20什么叫返工？ 答：为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。
2.21什么叫降级？ 答：为使不合格产品符合不同原有的要求而对其等级的改变。
2.22什么叫记录？答：阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。
2.23什么叫检验？ 答：通过观察和判断，适当时结全测量，试验所进行的符合性评价。
2.24什么叫计量确认？ 答：为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作。
3   本公司的质量手册及质量目标
3.1 本公司的质量手册是什么时间发布和实施的？ 答：2002年9月1日发布，2004年3 月16日实施的。
3.2 质量手册的编制依据是什么？ 答：是依据CB/T19001-2000：ictISO9001：2000标准。
3.3  质量管理体系覆盖范围是什么？ 答：“飞天”牌粉丝、淀粉、粉皮、饲料蛋白粉系列产品的生产加工和相关服务。
3.4  对质量手册的管理有什么规定？ 答：未经管理者代表批准，任何人不得外借，手册持有者离开工作岗位时，将手册返还办公室。
3.5 质量管理体系文件是如何分类的？ 答：分一级文件和二级文件，质量手册为一级文件，部门工作手册及有关标准、记录等为二级文件。
3.6  什么是受控文件？答：凡与质量管理体系运行紧密联系的文件为受控文件。
3.7贯标的目的是什么？ 答：增强顾客满意度。
3.8本公司的质量方针是什么？答：诚实守信、满足用户、持续改进、永保名牌。
3.9本公司的质量目标是什么？答：①产品出厂合格率100%。②顾投诉处理率100%。③顾客满意度≥90%。④市场占有率在本区域同行业中居领先地位。
4  “贯标”后更要在生产过程质量上下功夫
4.1质量是企业的生命,质量是企业的饭碗。如果产品质量一旦出现问题，不但会增加返工或报废而产生额外成本，甚至会遭受顾客投诉、索培，损害企业的利益和名誉，影响企业的长期稳定发展。因此，加强生产过程质量管理，把质量管理贯穿于生产全过程，贯穿于产品实现全过程势在必行。
4.2生产过程的质量管理。生产的全过程是指从市场调查开始，经过产品开发设计，产品工艺准备，原材料采购，到产品生产组织、控制、检验、包装入库，再到产品销售、售后服务等的一系列过程。即构思、生产理想的产品，将产品推向社会，向顾客提供满意的使用价值。欲达到这样的境界，不容忽略实现生产过程的目标，一是各个生产要素，人、财、物、信息等在质和量上要满足生产产品的需要，这是组织好生产过程的前提基础条件。二是要使各生产要素在生产过程中处于最佳的结合状态，按照产品生产工艺要求组成一个彼此联系的、密切协作的、有序的、效率高的完整体系。
4.3生产过程质量管理的措施。
4.3.1坚持按标准组织生产。我公司的标准分为技术标准和管理标准。工作标准实际上是从管理标准中分离出来的，是管理标准的一部分。技术标准主要分为原辅材料标准、工艺工装标准、半成品标准、产成品标准、包装标准、检验标准等。它是沿着产品形成这根线，环环控制各工序物料的质量，层层把关设卡，使生产过程处于受控状态。
4.3.2强化质量检验机制。要提高质量检验工作，一是要建立健全质量检验机构。配备好能满足生产需要的质量检验人员和设备、设施。二是要建立健全质量检验制度。从原材料进厂到产成品出厂都要实行层层把关，做好原始记录，生产工人和检验人员责任分明，实行质量追踪。同时要把生产工人和检验人员职能紧密结合起来，检验人员不但要负责质检，还有指导生产工人的职能。生产工人不能只管生产，自己生产出来的产品自己要先进行检验，要实行自检、互检、专检三者相结合。三是要树立质量检验机构的权威。质量检验机构必须由企业最高管理者直接领导，任何部门和人员都不得干预。
4.3.3实行质量否决权。作为生产过程的质量管理，首先要对各个岗位及人员分析质量职能，即明确在质量问题上各自负什么责任，工作的标准是什么。其次，要把岗位人员的产品质量与经济利益紧密挂钩，兑现奖罚。对长期优胜者给予重奖，对玩忽职守造成质量损失的除不计工资外，还处以赔偿或其它处分。此外，为突出质量管理工作的重要性，还要实行质量否决。也就是把质量指标作为考核管理人员和员工的一项硬指标，其它工作不管做得如何好，只要在质量上出了问题，在评选先进、晋升、晋级、聘用等时实行一票否决。
4.3.4抓住影响产品质量的关键因素,设置质量管理点(控制点)。质量管理点（控制点）的含义是企业生产现场在一定时期、一定条件下对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节以及主要因素等采取特殊的管理措施和办法，实行强化管理。为此，我公司把粉丝生产中的淀粉分离和打糊和面确定为质量管理点，使产品生产处于很好的控制状态，保证了产品质量要求。
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