2016年要以持续改进产品质量为抓手,以严控成本费用为着力点,以不断优化生产工艺为突破口,紧紧围绕“三个有利于”开展工作,即:有利于产品质量的提升,有利于企业效益的提高和有利于企业可持续发展。为了实现以上目标,要重点抓好以下六个方面的工作:
一、精心组织,充分调动全体职工的积极性
根据生产需要和实际,对各车间岗位和人员进行优化组合,要以提高工作效率和明确职责为原则,避免职责不清、相互脱节、相互推诿,科学合理的确定岗位和职责,逐步建立一支精干高效、运转灵活的生产管理队伍。充分调动全体职工的积极性,要形成有人做事,愿意做事,能够做事的良好工作氛围,主要通过以诚相待关心人,依靠制度约束人,以身作则带动人,为全面完成各项工作任务夯实基础。
二、精打细算,抓好成本费用的控制与降低。
要把严格控制各项费用作为降低产品成本和减少亏损的主要途径, 要严格控制生产成本,降低原料消耗,提高产出率。在确保产品质量的同时,不断改进生产工艺,逐步摸索出一套行之有效、操作性强的生产成本控制标准。强化全体职工的节约意识,使产品成本的形成和原材料消耗的发生控制在合理的范围内,同时,要强化日常的监督管理,杜绝滴、漏、跑、冒现象的发生,切实做到开源节流,降低成本,提质增效。
三、 精益求精,抓好产品质量的监管与提升。
要进一步确定各生产工艺流程中的关键控制点,指定专人进行严格控制,对过程中的控制参数进行详细记录,规范生产工艺技术的细化管理。由车间主任和技术中心,对生产环节中的各个质量管理点进行跟踪监督,及时处置出现的问题,使生产过程始终处于受控状态。对生产环节中流转的半成品和成品,在上、下工序进行自检和互检的基础上,由技术中心逐批进行把关检验,预防发生产品质量问题,做到产前严防,产中严管,对不达标的产品进行返工,确保出厂产品符合标准。
产品质量没有最好,只有更好,全体职工要树立生产质量责任意识,企业的发展与大家的切身利益息息相关,要狠抓生产细节的管理,关键是现场操作管理,要及时的发现问题和解决问题。生产过程中的每道工序和环节,都要严丝合缝,环环相扣,才能生产出优质产品。要建立产品质量倒查机制,从源头查找原因,确保责任到人,当班生产发生质量问题,必须查找出发生问题的原因,对责任人给予相应的处罚,待问题解决后再进行生产,做到即知即改。在生产质量上要做到 “四严”即:标准严谨、监管严格、问责严肃、处罚严厉。
四、精细维护,抓好设备的使用管理
机械设备的维护与管理,直接关系到正常生产经营,保持良好的机械设备性能,是减少损耗增加效益最有效的途径之一。要确保设备在生产中达到产量高、质量好、成本低、故障少,就要对各种设备按照规定进行定期保养、检修、提高设备的完好率,要改变以往重使用轻保养的观念,操作者应熟悉并掌握设备的性能、结构、工艺加工范围和维护保养知识,教育和引导全体职工珍惜爱护设备,做到“三好”(用好、管好、保养好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),对精密设备,要实行定人定机,责任到人
四、 精心呵护,抓好企业荣誉的保持与争取。
我们要十分珍惜已获得的荣誉和证书,各部室车间要紧密配合,确保有关证书的评选、复审和续展。通过大家的努力,为公司不断增加新的荣誉。同时,要整章建制,健全和完善各种管理办法和规章制度,并抓好落实,使劳动纪律、工作职责、工艺技术、操作流程等有章可循,制定科学合理、公平公正的激励约束机制,奖优罚劣,最大限度地调动全体员工的积极性,提高全体员工的凝聚力和向心力,为全面推进各项工作提供有力的保障。
六、警钟长鸣,抓好安全生产工作
安全生产无小事,要坚持预防为主,各车间要做好经常性的安全隐患排查,要把安全隐患消灭在萌芽状态,确保生产安全。
希望全体员工在新的一年里要有新气象,踏踏实实做事,进一步解放思想、鼓足干劲、振奋精神,以昂扬向上的锐气,知难而进的勇气,争创一流的精神,善于利用一切有利条件,变压力为动力,化挑战为机遇,不畏艰难,把精力集中到产品质量的提升上,把功夫下到抓落实上,推动各项工作在新的一年里再上新台阶,再创新辉煌!
【供稿:刘志毅】